Plastikinių maišelių pūstos plėvelės formavimo procese yra keletas pagrindinių dalykų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį, siekiant užtikrinti aukštos kokybės plėvelių gamybą ir optimizuoti gamybos efektyvumą. Toliau pateikiami keli aspektai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį pūstos plėvelės formavimo proceso metu:
1. Žaliavos parinkimas
Medžiagos tipas: pagal gaminio paskirtį pasirinkite tinkamas žaliavas, tokias kaip mažo tankio polietilenas (LDPE), didelio tankio polietilenas (HDPE), linijinis mažo tankio polietilenas (LLDPE) ir kt.
Medžiagos kokybė: naudojant aukštos kokybės žaliavas galima užtikrinti pūstos plėvelės stiprumą, skaidrumą ir kietumą bei išvengti nešvarumų, turinčių įtakos plėvelės kokybei.
2. Ekstruderio veikimas
Temperatūros kontrolė: kiekvienos ekstruderio zonos temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų išvengta medžiagos skilimo arba prastos plastifikacijos dėl netinkamos temperatūros. Paprastai statinės, varžto ir štampavimo galvutės temperatūrą reikia reguliuoti pagal naudojamą medžiagą.
Sraigto greitis: reguliuokite sraigto greitį, kad valdytumėte lydalo srautą, užtikrintumėte vienodą medžiagos išspaudimą ir išvengtumėte netolygaus plėvelės storio dėl per greito arba per lėto greičio.
3. Pūtimo santykis ir tempimo santykis
Pūtimo koeficientas (BUR): reiškia išpūsto burbulo skersmens ir štampo skersmens santykį. Tinkamas išpūtimo koeficientas gali užtikrinti plėvelės tvirtumą ir skaidrumą. Paprastai kalbant, didesnis išpūtimo koeficientas gali pagerinti skersinį plėvelės stiprumą ir skaidrumą, tačiau per didelis išpūtimo koeficientas sukels netolygų plėvelės storį.
Tempimo koeficientas (DR): nurodo išilginį plėvelės tempimo laipsnį. Tinkamas tempimo koeficientas gali pagerinti išilginį plėvelės stiprumą ir kietumą, tačiau dėl per didelio tempimo koeficiento plėvelė gali lūžti arba pablogėti jos kokybė.
4. Aušinimo sistema
Aušinimo greitis: Plėvelės aušinimo greitis reguliuojamas reguliuojant aušinimo oro temperatūrą ir vėjo greitį. Per didelis aušinimo greitis padidins plėvelės trapumą, o per mažas aušinimo greitis sumažins plėvelės skaidrumą.
Oro žiedo konstrukcija: Geras oro žiedo dizainas ir oro srauto valdymas gali padėti tolygiai atvėsinti burbuliukus, užkirsti kelią burbulų nestabilumui ir netolygiam plėvelės storiui.
5. Štampo ir burbulo stabilumas
Štampo valymas: Reguliariai valykite štampus, kad išvengtumėte lydalo likučių ir priemaišų kaupimosi, užtikrinant lygų ir be defektų plėvelės paviršių.
Burbulo stabilumas: palaikykite burbulo stabilumą reguliuodami traukos greitį, pūtimo tūrį ir vėjo žiedo greitį, kad išvengtumėte burbulo nukrypimo ir nelygios plėvelės.
6. Storio kontrolė
Storio matuoklis: naudokite internetinį storio matuoklį, kad galėtumėte stebėti plėvelės storį ir laiku koreguoti gamybos parametrus, kad įsitikintumėte, jog plėvelės storis yra vienodas ir atitinka specifikacijas.
Plėvelės vienodumas: valdykite plėvelės vienodumą reguliuodami ekstruzijos greitį, štampavimo tarpą ir traukos greitį.
7. Aplinkos sąlygos
Temperatūra ir drėgmė: Aplinkos temperatūra ir drėgmė dirbtuvėse taip pat turės įtakos pūstos plėvelės kokybei. Palaikykite stabilią dirbtuvės temperatūrą, kad išvengtumėte pernelyg aukštos ar žemos temperatūros, kuri turi įtakos medžiagos savybėms ir pūstos plėvelės kokybei.
Švara: Gamybos aplinkos švara taip pat labai svarbi, kad dulkės ir priemaišos nesusimaišytų su plėvele ir nepakenktų produkto kokybei.
8. Operatoriaus patirtis ir įgūdžiai
Mokymai: operatoriai turi gauti profesionalų mokymą ir būti susipažinę su pūstos plėvelės įrangos veikimo procedūromis bei įvairių parametrų reguliavimo būdais.
Stebėjimas ir reguliavimas: operatoriai turi stebėti įvairius gamybos proceso parametrus realiu laiku ir laiku atlikti koregavimus, atsižvelgdami į produkto kokybę.
Atkreipiant dėmesį į šiuos pagrindinius dalykus, galima efektyviai pagerinti plastikinių maišelių pūstos plėvelės formavimo kokybę ir efektyvumą, sumažinti gamybos defektų skaičių ir pagerinti bendrą gamybos efektą.
