Mikro perforuotų plastikinių maišelių ant vartelių (pakabinamų plastikinių maišelių su mikro{0}}perforacijomis) gamybos technologija apima daugybę gamybos grandžių, siekiant visapusiško našumo, pvz., pralaidumo orui, automatinio pakavimo efektyvumo ir produktų išsaugojimo. Toliau pateikiamas išsamus proceso technologijos įvadas:
1. Medžiagos pasirinkimas
Įprastos medžiagos apima:
BOPP (dviašiai orientuotas polipropilenas)
CPP (lietas polipropilenas)
LDPE (mažo -tankio polietilenas)
HDPE (didelio{0}}tankio polietilenas)
Šios medžiagos yra lanksčios ir skaidrios, tinka mikro{0}}perforacijai ir maistui{1}}naudoti.
2. Mikroperforavimo technologija
2.1 Mechaninė mikro{1}}perforacija
Norėdami įsiskverbti į karštą arba šaltą medžiagą, naudokite volelį arba adatos plokštelę.
Porų dydis paprastai yra 0,5–2 mm, kurį galima pritaikyti pagal gaminio reikalavimus.
2.2 Lazerinė mikro-perforacija
Naudojant lazerinio perforavimo technologiją, skylės yra vienodos ir mažesnės (dažniausiai<1mm).
Didelis valdymo tikslumas, gali būti fiksuota{0}}taškinė perforacija arba visas{1}}paviršiaus išdėstymas.
3. Perforacijos tankio kontrolė
Dažniausios yra: vienos{0}}linijos skylės, matricos skylės, atsitiktinės skylės.
Perforacijos tankis turi įtakos oro pralaidumui ir maišelio{0}}gaivumui išlaikyti.
4. Maišelio gamybos procesas
4.1 Ruloninės plėvelės spausdinimas
Fleksografinė spauda arba giliaspaudė atliekama pagal klientų poreikius.
Galima pasiekti tinkintą LOGOTIPO ir kelių{0}}spalvų spausdinimą.
4.2 Karščio sandarinimo maišelio gamyba
Priekinė ir galinė membranos yra termiškai{0}}užsandarintos, kad susidarytų, ir gali būti atliekamos įvairios struktūros, pvz., dugno sandarinimas, kraštų sandarinimas ir trijų{1}}kraštų sandarinimas.
Aukštos{0}}temperatūriniam sandarinimui reikia kontroliuoti kraštų sandarinimo stiprumą, kad būtų išvengta oro angų pažeidimo.
4.3
Maišelio anga yra perforuota ir įdėta metalinė / plastikinė strypas, kad būtų lengviau naudoti didelės spartos{0}}automatinės pakavimo į maišus mašinas.
Kiekviename maišelių ryšulyje paprastai yra 100–250 maišelių, jie yra perforuoti su padėties nustatymo angomis, kad mašina būtų lengvai tiekiama.
4.4 Pjaustymas ir krovimas
Po maišelio pagaminimo atliekamas tikslus pjaustymas, kad maišelio forma būtų vienoda.
Automatiškai arba rankiniu būdu sukrauti į partijas, supakuota PE virvėmis, plastikiniais spaustukais arba kartonu.
5. Papildomos funkcijos
Anti-raso danga: naudojama maisto pakavimui, kad būtų išvengta vandens garų kondensacijos.
Plyšimo įpjovos dizainas: patogus naudoti vartotojams.
Perforavimo padėties pritaikymas: skylės atidaromos tik tam tikrose maišelio korpuso vietose, pavyzdžiui, vaisių srityje arba kvėpavimo lange.
6. Kokybės kontrolė
Diafragmos konsistencijos bandymas: aptinkamas optiniu arba dujų prasiskverbimo prietaisu.
Sandarinimo stiprumo bandymas
Pakuotės sandarumo bandymas
Automatinis pakabos pritaikymo testas
